GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分；GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差；GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存；GB/T 4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差；GB/T 8005-1987 铝及铝合金术语；GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范；GB/T 8014-1987 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的定义和有关测量厚度的规定；GB/T 8545-1987 铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量；GB/T 11109-1989 铝及铝合金阳极氧化 术语；GB/T 13586-1992 铝及铝合金废料、废件分类和技术条件；GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法；GB/T 16475-1996 变形铝及铝合金状态代号；
铝合金型材的执行标准主要有哪些？铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理 (上色主要包括：氧化生产、电泳涂装、氟炭喷涂、 粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝型材生产的首道工序。 主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形（此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热）。鸿发有色常用的
6063-T5铝合金，在挤压时还有一个风冷淬火过程及其后的人工时 效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、表面处理 (此处主要讲氧化的过程)
氧化：挤压好的铝合金型材俗称基材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗， 裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的氧化铝膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，
使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用 封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材
外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
封孔完的铝型材经过水洗、吹干就可以包装了。铝型材一般采用无纺布 牛皮纸包装。包装完成后还需要根据客户要求锯切成一定长度才可以入库。一般工业铝型材锯切长度是6.02米。
